淄博凱利耐火材料有限公司
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為了讓高鋁耐火磚的使用效果加強(qiáng)，廠家會建議在使用之前對耐火磚做一個(gè)抗堿性的處理，主要是保證該磚在環(huán)境惡劣中使用的時(shí)候不被堿性物質(zhì)腐蝕，從而造成施工質(zhì)量的不過關(guān)，有些用戶對于抗堿性處理方法不清楚，就導(dǎo)致了處理錯(cuò)誤，形成了更大的問題。所以，接下來我們就來講講正確的抗堿性處理方法是什么。
1、直接接觸熔融侵蝕法。在高溫密封條件下，以熔融的與試塊直接接觸進(jìn)行侵蝕反應(yīng)，測定試樣被侵蝕前、后各種性能的變化，兩種方法都是以變化量愈小表示高鋁耐火磚抗堿性愈好。
2、混合侵蝕法。用焦炭顆粒與無水K2CO3混合，把試塊埋置其中，在高溫密封條件下，對試塊進(jìn)行侵蝕反應(yīng)，測定試塊被侵蝕前后的尺寸變化或強(qiáng)度下降率。
3、耐火磚的耐堿性是高鋁耐火磚在高溫下抗堿蝕的能力。在高爐冶煉過程中，耐火磚會被堿腐蝕。如在含堿礦物中加入原料，這些含堿礦物對鋁硅系和碳耐火磚爐襯的侵蝕受堿濃度、溫度和水蒸氣的影響，這與高爐爐襯的使用壽命有關(guān)，提高了耐火磚的耐堿性能，延長了高爐的使用壽命。
我們在使用高鋁磚進(jìn)行抗堿性處理的過程中，可能會存在危險(xiǎn)隱患，這就需要所做的安全預(yù)防措施發(fā)揮作用的時(shí)候了，確保安全的前提下進(jìn)行處理才是正確的做法。抗堿性處理期間，一定要記得把耐火磚和其他液體進(jìn)行攪拌，均勻后會適當(dāng)增強(qiáng)其性能，有助于耐火磚的堆砌成功。
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